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废水深度处理
一、BG臭氧氧化增强反应器介绍
产品概述
臭氧催化氧化反应器主要由反应器壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。专有塔内组件实现了臭氧与废水的高效混合,装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气,增大了臭氧在废水中的溶解度,结合我方研制的专利臭氧催化剂系列产品,保证臭氧的高效利用率。
专利型臭氧催化剂是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,具有催化活性高、使用寿命长等特点,提高羟基自由基的产生量达100%-300%,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。  
工作原理
臭氧催化氧化法属于规模化高级氧化技术,主要通过直接氧化和催化氧化两种途径得以实现。臭氧可将废水中残留的大分子、长链、难以生物降解的有机物部分直接矿化成二氧化碳与水,部分分解为小分子易生物降解物质,破坏不可生物降解有机物的结构,降低毒性,提高B/C比,从而保证后续生化法的处理效果。催化剂的有效成本可促使臭氧产生氧化性更强的羟基自由基,提高去除效果。
关键创新点
(1)本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证臭氧氧化效应持续高效。
(2)将特有活性组分与载体高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,提高附着强度,有效减少催化填料流失率,防止二次污染。
(3)机械强度大、使用寿命长。
(4)可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。
(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的·OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,分解效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。
(6)可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的
应用范围
1、广泛应用于印染、化工、石化、日化、皮革、造纸、食品、市政、制药等工业废水的深度处理中。
2、难降解、高COD废水的生化预处理。


 
     
 
  
        
 
 二、FENTON流化床
产品说明:
FENTON流化床技术通过将特制催化剂固着在特制的反应容器中,是一项结合同相化学氧化、异相化学氧化、流体床结晶及Fe2O H2O的还原溶解等功能的新技术。这项技术对传统的芬顿氧化法进行改良,减少芬顿法大量的化学污泥产量,以及催化剂的流失。同时在固着催化剂表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果,而流化床的方式亦促进了化学氧化反应及传至效率,使废水中的污染物降解率提升。
 
表1 芬顿流化床与传统芬顿工艺对比
 
  芬顿流化床 传统芬顿工艺
处理成本
处理污泥
工艺操作 简单 复杂
去除效果 COD 60-90% COD <60%
脱色效果 无返色 有返色
 
 
芬顿催化特点
采用本催化剂进行芬顿催化氧化反应,可显著提高双氧水与污染物的反应速率,有效降低处理成本。配合我司的芬顿氧化塔设备,使芬顿法所产生的Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表面,结晶后的Fe3+铁盐与芬顿体系形成协同作用进而转化为Fe2+周而复始,可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量H2O2加入量减少20%~40%,Fe2+加入量减少50%~70%,污泥量减少40%~50%,使COD的去除率有效提升10%~20%,处理运行费用节省30%~50%。     
应用范围
1、催化剂广泛应用于印染、化工、石化、日化、皮革、造纸、食品、市政、制药等工业废水的深度处理中。
2、难降解、高COD废水的生化预处理。

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